Nezbytné podmínky pro výrobu vysoce kvalitních špiček pipet
Pipetovací špičky jsou nejběžnějším materiálem používaným v laboratoři.Vyžaduje vysokou rozměrovou přesnost a dobrou soustřednost, zároveň vnitřní stěna vyžaduje hladké stopy po toku a špička nemá vrubové otřepy.
Pojďme si vysvětlit procesní body z výrobního procesu:
1 výběr produkčního prostředí
Špičky by se měly používat při molekulární detekci, diagnostice in vitro, předběžném screeningu a dalších experimentech, takže špičky pipet jsou při výrobě náročnější na životní prostředí, protože přítomnost cizích organismů na povrchu špiček může přímo ovlivnit výsledky analýzy.V současnosti je rutinní volbou sto tisíc bezprašných dílen.
2 výběr výrobního zařízení
Špičkové produkty mají mnoho otvorů, hlubokou dutinu, tenkou stěnu a rychlý lisovací cyklus, který by měl mít vysokou účinnost lisování, nízkou poruchovost a dlouhodobý stabilní provoz z hlediska výběru zařízení, proto je vysokorychlostní elektrický vstřikovací stroj vynikající výběr s následujícími vlastnostmi:
*Vysokorychlostní elektrický vstřikovací stroj splňuje požadavky na přesné tenkostěnné předměty, čímž snižuje přímost špičky pipety pro zvedání napětí tvořenou špičkou pipety během lisování;
* Rychlost a přesnost v otevřeném režimu jsou stabilnější vůči pozici produktu uchopující automatický manipulátor;
* Stabilita a vyšší reprodukovatelnost.Motor Multipower systém je řízen samostatným systémem a forma umožňuje současnou akci.
3 procesní úvahy
Hlavními nežádoucími jevy hrotových produktů jsou chybějící hlava, deformace v ohybu, okraje vlasů na hlavě a ústech, rozměrová stabilita a další problémy.V reakci na výše uvedené problémy je třeba ve skutečném výrobním procesu vzít v úvahu následující body:
*Přiměřená rychlost vyhazování.
Příliš rychle vede k úniku vzduchu a lepení ve špičce a plyn nemůže být vypouštěn hladce.Příliš pomalé vede k velkému vnitřnímu pnutí ve výrobku, výrobek je ohnutý a přímost není dostatečná.Mělo by se postupně používat vzestupné formy a stav produktu k racionálnímu pozorování vybrat.
*Související se surovinami
① Pro ověření základních parametrů byly vybrány materiály s lepší tekutostí, které usnadnily rychlé plnění surovin, výběr přiměřeného tlaku i ochranu přesných kilometrů a snížily pravděpodobnost špatně vypadajících jevů.
② Přiměřená teplota.PP suroviny patří ke krystalickým materiálům příliš nízká teplota povede k tomu, že materiály budou pomalu krystalické produkty zakalené a neprůhledné, produkty křehnou a další nežádoucí jevy, příliš vysoká teplota povede ke snížení pevnosti surovin.
*Přiměřené přepínání V / P
Aby bylo zajištěno relativně vyvážené vstřikování, měl by se produkt při uvádění do provozu plnit postupně od krátkého vyhazování, produkty s krátkým vyhazováním musí pečlivě sledovat vyvážení a excentricitu plnění hrotu.A navrhování racionálního V/P spínání.Vyhněte se situacím, jako je nedostatek lepidla na špičce pipety, okraje vlasů, nedostatečná rovnost atd.
*Automatizace
① Pro automatickou činnost sání by měl být nainstalován podtlakový manometr pro sledování hodnoty změny velikosti vakua při nastavení přiměřeného rozsahu vakua a propojení zařízení, aby se dosáhlo abnormální akce při ochraně formy a pomocné detekci rozbití produktu .
② Natáhněte množství plynu z desky spotřebiče tak, aby bylo přiměřené, přičemž větší potrubí zabere co nejvíce místa.
③ Těleso trubky držáku co nejvíce vybírá plastový materiál + pufrovanou strukturu.
Čas odeslání: prosinec-08-2022